ООО "ЕвроДеталь" производит нормализованные детали для штампов, плиты, направляющие колонки, втулки. Поставляет импортные комплектующие, пружины, пуансоны, шариковые сепараторы и другое.

Комплектация.

 Нормализованные блоки-штампов используются при изготовлении штампов для

отрезки, вырубки, вытяжки и гибки деталей. Часть деталей используются, как готовые элементы, часть деталей дорабатывается по чертежам изделий.

 Блок состоит из набора плит и направляющих элементов. Положение плит штампа относительно друг друга определяется центрирующими элементами, которые являются также направляющими элементами будущего штампа.

 Штамп может состоять из двух плит, плиты верхней и плиты нижней, или трех, где к плите верхней и нижней добавляется промежуточная плита, называемая съемником. Верхняя плита штампа служит для крепления пуансона и закрепления всей подвижной части штампа на подвижной части пресса. Нижняя плита служит креплением матрицы штампа и для закрепления всей неподвижной части штампа на столе пресса. Съемник или плита съема, сталкивает деталь с матрицы после совершения операции.

 В зависимости от назначения штампа плиты могут иметь 2(по запросу 3) или 4 отверстия. Существует три варианта расположения 2 отверстий в штампе. Вариант А – два отверстия расположены вдоль одного торца плиты. Вариант С – два отверстия расположены на горизонтальной оси симметрии плиты. Вариант D – два отверстия расположены по диагонали относительно горизонтальной оси симметрии плиты. Для 4 отверстий существует один стандартный вариант расположения отверстий – Q. Отверстия расположены симметрично относительно горизонтальной оси плиты. Схематичный вид расположения отверстий и образец заказа вы сможете найти на стр.3 каталога штампов.

 Центрирование плит относительно друг друга осуществляется с помощью направляющих элементов, колонок и втулок. Колонки поставляются двух типов гладкие и с буртом. Гладкие колонки прессуются в нижнюю плиту, с буртом прессуются в нижнюю плиту и дополнительно закрепляются прижимами к бурту. Втулки прессуются в верхнюю плиту, отверстия втулок имеют канавки для обеспечения наличия смазки в зоне трения колонки и втулки.

Наиболее распространенный вид трения между колонками и втулками – это трение скольжения. Но также существуют системы заменяющие трение скольжения  на трение качения. При данном варианте диаметр отверстия втулки больше диаметра отверстия колонки, во втулку дополнительно устанавливается  сепаратор, представляющий собой латунную втулку с шариками. Данная система используется в штампах со значительным количеством ударов в минуту, на более точных штампах и штампах, где необходимо лучшее отведение тепла из места трения.

 При составлении заказной спецификации необходимо учитывать все необходимые детали их полное количество. 

 

Типоразмеры изготавливаемых комплектующих штампов.

 

  1. Плиты с отверстиям габаритными размерами:

 – от 156 х 156 до 596 х 996мм.*

(max. толщина плит – 116, или ограничение по весу заготовки плиты до 400 кг. )

Допуски, шероховатости поверхностей вы сможете найти на стр.2 каталога штампов.

 

  1. Нормализованные направляющие колонки габаритными размерами:

посадочные  диаметры -  от 10 до 100 мм.

длины - от 27 до 500 мм.

 

  1. Нормализованные направляющие втулки габаритными размерами:

посадочные  диаметры -  от 10 до 54 мм.

длины - от 12 до 245 мм.

 

 

Применяемые материалы.

Стандартные материалы для плит:

            Для плит верхней и нижней штампа применяется сталь 45 ГОСТ 1050-88, данная сталь отвечает всем необходимым требованиям конструкции. Также мы можем изготовить плиты из стали по Вашему запросу, российских и иностранных производителей.

     Сталь 45 ГОСТ 1050-88:Механические свойства нормализованной стали- предел текучести-360 Мпа, предел прочн. при растяжении-610Мпа.Химический состав:С=0.42-0.5%, Si=0.17-0.37%;Mn=0.5-0.8%;Cr=0-0.25%;Ni=0-0.3%;S=0-0.04%;N=0-0.008%;Р, Cu=0-0.3%.

Стандартные материалы для направляющих элементов, тел вращения:

       Для направляющих колонок, втулок применяется сталь 20Х ГОСТ 4543-71. Сталь

подвергается термическим операциям - цементации, закалке, отпуску, что позволяет

получать твердость до 63 единиц по Роквеллу.

Сталь 20Х ГОСТ 4543-71: Механические свойства закаленой стали- предел текучести - 785 Мпа, предел прочности - 980 Мпа. Химический состав:С=0.17-0.23%;Si=0.17-0.37%; Mn=0.5-0.8%; Cr=0.7-1%; Ni=0-0.3%; S=0-0.035%; N=0-0.008%;Р,Cu=0-0.3%.