ООО "ЕвроДеталь" производит нормализованные детали для пресс-форм, плиты, бруски, направляющие колонки, втулки, центрирующие элементы, фланцы. Поставляет импортные комплектующие толкатели, пружины, календарные вставки и другое.

Пункт 1. Комплектация.

Состав типового блока, наименование и  обозначение составных частей

            Нормализованные блоки используются при изготовлении пресс-форм для литья пластмасс. Часть деталей используются, как готовые элементы, часть деталей дорабатывается по чертежам изделий.

            Блок состоит из набора плит, собранных винтами в два узла. Положение плит обеих полуформ относительно друг друга определяется центрирующими элементами, которые являются также направляющими элементами будущей пресс-формы.

            При составлении заказной спецификации необходимо учитывать все необходимые детали их полное количество, включая винты.  Типоразмер блока определяется размерами формообразующих плит в плане.


Пункт 2. Типоразмеры изготавливаемых комплектующих пресс-форм.


Диапазон  типоразмеров:
Плиты:

  1. Нормализованные плиты с отверстиям (L-плиты) габаритными размерами:

 – от 156 х 156 до 596 х 596мм.*

(max. толщина плит – 116, или ограничение по весу заготовки плиты до 400 кг. )

*-размер плит крепления с выступами по высоте может достигать 596х696 мм.

 

    2. Нормализованные плиты без отверстий (Р-плиты) габаритными размерами:

-  от 156х156 до 596х996 мм.

(max. толщина плит – 116, или ограничение по весу заготовки плиты до 400 кг. )

 

  1. Ненормализованные плиты с отверстиями (по чертежу) габаритными размерами:

 – от 100 х 100 до 600 х 600мм.

(max. толщина плит – 160мм., или ограничение по весу заготовки плиты до 600 кг. )

Допустимо изготовление плит габаритными размерами до 600х1500мм. и толщинами свыше 120мм. при согласовании с отделом продаж предприятия.

 

  1. Ненормализованные плиты без отверстий (по чертежу) габаритными размерами:

– от 100 х 100 до 600 х 1500мм.

(max. толщина плит – 120мм., или ограничение по весу заготовки плиты до 1500 кг. )

Допустимо изготовление плит  толщинами свыше 120мм. при согласовании с отделом продаж предприятия.



Направляющие и центрирующие элементы:

  1. Нормализованные направляющие колонки габаритными размерами:

посадочные  диаметры -  от 10 до 54 мм.

длины - от 27 до 491 мм.

 

  1. Нормализованные направляющие втулки габаритными размерами:

посадочные  диаметры -  от 10 до 54 мм.

длины - от 12 до 245 мм.

 

  1. Нормализованные фланцы габаритными размерами:

диаметры -  от 60 до 250 мм.

длины - от 9 до 22 мм.

 

  1. Ненормализованные направляющие колонки габаритными размерами:

посадочные  диаметры -  от 10 до 100 мм.

длины - от 100 до 500 мм.

 

  1. Ненормализованные направляющие втулки габаритными размерами:

посадочные  диаметры -  от 10 до 120 мм.

длины - от 12 до 350 мм.

 

  1. Ненормализованные фланцы габаритными размерами:

диаметры -  от 60 до 250 мм.

длины - от 10 до 60 мм.



Пункт 3. Применяемые материалы.


Стандартные материалы для плит:

  1. Для основной части блок-пакета плит применяется сталь 45 ГОСТ 1050-88, данная сталь отвечает всем необходимым требованиям конструкции и используется для изготовления плит крепления, брусков, плит толкателей, плит хвостовика, опорных плит и плит матриц и пуансонов, которые не подвергаются закалки, обычно оформляются вставками, для пресс-форм не требующих большого количества циклов смыканий.

     Сталь 45 ГОСТ 1050-88:Механические свойства нормализованной стали- предел текучести-360 Мпа, предел прочн. при растяжении-610Мпа.Химический состав:С=0.42-0.5%, Si=0.17-0.37%;Mn=0.5-0.8%;Cr=0-0.25%;Ni=0-0.3%;S=0-0.04%;N=0-0.008%;Р, Cu=0-0.3%.

 

  1. Для плит подвергаемых закалки или термоулучшению используется сталь 40Х

ГОСТ 4543-71, которая за счет наличия хрома после термической операции дает более равномерную твердость. Из стали 40Х изготавливают с термической обработкой  плиты хвостовика, опорные плиты, плиты матриц и пуансонов.

Сталь 40Х ГОСТ 4543-71: Механические свойства закаленной стали- предел текучести - 785 Мпа, предел прочности - 980 Мпа. Химический состав:С=0.36-0.44%; Si=0.17-0.37%; Mn=0.5-0.8%;Cr=0.8-1.1%;Ni=0-0.3%;S=0-0.04%;N=0-0.008%;Р,Cu=0-0.3%.


Стандартные материалы для направляющих элементов, тел вращения:

  1. Для направляющих колонок, втулок применяется сталь 20Х ГОСТ 4543-71. Сталь подвергается термическим операциям - цементации, закалке, отпуску, что позволяет получать твердость до 63 единиц по Роквеллу.

Сталь 20Х ГОСТ 4543-71: Механические свойства закаленной стали- предел текучести - 785 Мпа, предел прочности - 980 Мпа. Химический состав:С=0.17-0.23%;Si=0.17-0.37%; Mn=0.5-0.8%; Cr=0.7-1%; Ni=0-0.3%; S=0-0.035%; N=0-0.008%;Р,Cu=0-0.3%.

 

  1. Для деталей не подвергаемых термическим операциям, таким как фланцы, опорные колонки(ролики) и другие, применяется сталь 45 ГОСТ 1050-88.


Легированные стали по Гостам РФ для плит матриц, пуансонов пресс-форм.
(специальный заказ)

  1. Сталь 40Х13 ГОСТ 5632-72. Химический состав: С=0.36-0.45 %; Si=0- 0.8%;

Mn=0- 0.8%; Cr=12-14%; S=0-0.025%; P=0-0.03%. Механические свойства закаленной стали - предел текучести - 1620 Мпа, предел прочности - 1840 Мпа.Сталь коррозионно-стойкая мартенситного класса, характеризуется высокой прочностью и износостойкостью.

 

  1. Сталь 5ХНМ ГОСТ 5950-2000. Химический состав:С=0.5-0.6%; Si=0.1-0.4%;

Mn=0.5-0.8%; Cr=0.5-0.8%; Ni=1.4-1.8%; S=0-0.03%;Cu=0-0.3%;P=0-0.03%; Mo=0.15-0.3%

     Механические свойства закаленой стали: предел прочности 1350 - 1530 Мпа. Молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 29420 Н, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин.

 

  1. Сталь 4Х5МФС ГОСТ 5950-2000. Химический состав:С=0.32-0.4%; Si=0.9-1.2%; Mn=0.2-0.5%; Cr=4.5-5.5%; S=0-0.03%; P=0-0.03%; Mo=1.2-1.5%; V=0.3-0.5%. Для мелких

молотовых штампов, крупных(толщиной или диаметром более 200мм)молотовых и прессовых вставок при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного массового производства.


Стали для плит матриц, пуансонов пресс-форм по DIN:
(специальный заказ)

  1. Сталь 1.2312. Низколегированная термоулучшенная инструментальная сталь (твердость в состоянии поставки 28-32HRC). Отличная обрабатываемость материала. Не требует последующей закалки. Может быть азотирована.Механические свойства: 1050 MPa Мпа (Н/мм2). Химический состав C = 0,40; Mn = 1,50;Mo = 0,20; Si = 0,40; Cr = 1,90; S = 0,07.

 

  1. Сталь 1.2311. Низколегированная термоулучшенная инструментальная и цементируемая сталь(твердость в состоянии поставки 28-32HRC). Применяется для форм без предварительного закаливания. Имеет твердое хромовое покрытие и может быть азотирована. Отличное качество поверхности. Механические свойства: 1050 Мпа (Н/мм2). Химический состав:C = 0,40; Si = 0,40; Mn = 1,50; Cr = 1,90;Mo = 0,20.

 

  1. Сталь 1.2343. Жароупорная инструментальная сталь с высокими показателями температурной стабильности и очень большой прочностью. Может быть азотирована. Инструменты для литья под давлением легких металлов и пластмасс.Механические свойства: 770 Мпа (Н/мм2). Химический состав: C = 0,38; Si = 1,0; Cr = 5,3; Mo = 1,3; V = 0,4.

 

  1. Сталь 1.2344. Среднелегированная инструментальная горячекатаная сталь. Стойкая к температурным ударам и температурной усталости. Жаростойкость при обработке. Применяется для пресс-форм при литьевом формовании и литье под давлением. Механические свойства:750 Мпа (Н/мм2). Химический состав: C = 0,40; Mn = 0,40;Mo = 1,30; Si = 1,00; Cr = 5,20; V = 1,00.

 

  1. Сталь 1.2083. Хромированная нержавеющая инструментальная сталь. Хорошие показатели коррозийной стойкости и износоустойчивости. Хорошая полируемость. Хорошая обрабатываемость материала. Отличная сталь для плит матриц и пуансонов. Механические свойства:720 Мпа(Н/мм2). Химический состав:C = 0,42; Cr = 13,0.

 

Примечание: Возможен заказ любых сталей российских и зарубежных производителей по согласованию с отделом продаж. На стали по специальному заказу не распространяется стандартный срок изготовления.




Пункт 4. Образец заказа комплектации.



Пример заказа блок пакета плит размером 246х246.

Минимальный набор состоит из комплекта плит, направляющих и центрирующих элементов, крепежа. Крепеж  соединяет неподвижную часть(п/п13), подвижную часть(п/п14) пакета, а также плиту толкателей с плитой хвостовика(п/п 15). В спецификации Вы также можете указать не только стандартный материал, предлагаемый в каталоге, но и тот, который необходим для Вас. Срок по нестандартному материалу согласовывается отдельно.



 

При заказе отдельных элементов и комплектующих необходимо указывать: наименование элемента, обозначение(типоразмер), материал и количество штук:

Пример: Плита опорная TL45 246х246х36/сталь 1.2312-2шт. или

Плита Р246х246х36/сталь 45.

При заказе нестандартных плит требуется чертеж и запрос с обозначениями по чертежу.

При заказе нестандартных Р-плит указывается например: Р 250х250х36,5/Сталь 45-3шт.

 

Пункт 5. Таблица размеров.

Таблицу размеров Вы сможете посмотреть в каталоге на страницах 8 и 9.

 

Пункт 6. Взаимозаменяемые плиты с отверстиями.






TL05 - Плита крепления с выступами по вертикали, с выборкой для фланца. Плита крепления служит для закрепления пресс-формы(ПФ) на термопластавтомате(ТПА), как на подвижной его части, так и на неподвижной. Крепление данной плиты осуществляется за выступы.

TL10 - Плита крепления с выступами по вертикали без выборки для фланца. Так как в современном мире огромное количество видов ТПА. Заказ данного типа плиты оставляет за Вами право выполнить выборку под фланец или отверстие под хвостовик под специфику Вашего ТПА.

TL25 - Плита крепления без выступов с выборкой для фланца. Назначение данной плиты такое же как и у TL05, TL10, но данная плита позволяет максимально эффективно использовать рабочую зону ТПА и устанавливать максимально возможные пресс-формы, но при этом есть необходимость выполнять пазы для крепления ПФ к ТПА.

TL30 - Плита крепления без выступов без выборки для фланца. Назначение то же, что и у плит указанных выше, с особенностями TL25.

TL35 - Плита матрицы/пуансона. Плита пуансона служит для формирования верхней части отливаемой детали. Плита матрицы служит для формирования нижней части отливаемой детали. Внешне детали схожи. Различия появляются в процессе доработки нормализованных деталей.

TL40- Плита матрицы/пуансона с припуском под термическую обработку(ТО). Назначение тоже, что и у TL35. Отличие состоит в том, что у TL40 отверстия предварительно расточены, с припуском под ТО, также имеется припуск по толщине. При заказе вы сами можете назначить необходимые Вам припуска под ТО. По умолчанию будут использоваться припуска предложенные в каталоге.

TL45- Плита опорная. Плита служит для уменьшения нагрузки на плиту матрицы, это необходимо для исключения или уменьшения прогиба плиты матрицы.

TL50- Брусья. Брусья создают свободную зону для движения плит толкания. Высотой бруса конструктор назначает величину хода толкателей в зависимости от размеров отливаемой детали.

TL55- Плита толкателей. Служит обоймой для толкателей.

TL60- Плита хвостовика. Служит опорой для головок толкателей, за счет хвостовика осуществляет движение всей системы толкания.




Пункт 7. Допуски.
Допуски на все размеры плит Вы сможете найти в каталоге на странице 11.

 

Пункт 8. Плиты без отверстий, TР-плиты.

ТР-плиты - это плиты пресс-формы без отверстий. ТР-плиты делятся на три группы:

 

  1. ТР-плиты- плиты-заготовки для плит крепления, плит матриц/пуансонов, плит опорных. Данные плиты производятся как из стандартных материалов, указанных в каталоге, так и по специальному заказу из любых материалов.

 

  1. ТР30 - плиты-заготовки брусьев. Данные плиты в основном производятся из Стали45.

 

  1. ТР40- плиты-заготовки для плит хвостовика, ТР50 - плиты заготовки для плит хвостовика. Рекомендуем изготавливать ТР40 ил стали 45, ТР50 из стали 45 или стали 40Х под ТО, в завсимости от конструкции.

 

Образец заказа:

  1. TР-Плита 246х246х27/ сталь 45 -1 шт.
  2. ТР30-Плита 043х246х56/ сталь 45 - 2 шт.
  3. ТР40-Плита 158х246х12/ сталь 45-1 шт.

    ТР50-Плита 158х246х17/ сталь 40Х - 1 шт.

 

Схема расположения ТР-плит в пакете пресс-формы.






Нестандартные плиты без отверстий, TР-плиты.

 

Вы всегда можете заказать не нормализованные ТР-плиты. При заказе необходимо указать допуски на габаритные размеры и толщину. Также Вы можете выбрать материл из преложенного Вам в каталоге или запросить необходимый для Вас.

 

Образец заказа:

  1. TР-Плита 250(0;-0,2)х250(0;-0,2)х30(0;-0,05)/ сталь 3Х2В8Ф -1 шт.
  2. ТР-Брус 40(0;-0,2)х250(0;-0,2)х70(0;-0,021)/ сталь 45 - 2 шт.
  3. ТР-Плита 160(0;-0,2)х245(0;-0,2)х15(0;-0,1)/ сталь 45-1 шт.

    ТР-Плита 160(0;-0,2)х245(0;-0,2)х20(0;-0,1)/ сталь 40Х - 1 шт.

 

Дополнительно к ТР-плитам, как к стандартны, так и нестандартным можно заказать термические операции:

 

1.Термоулучшение (не выполняется на стали 45) - повышение твердости изделия до 28..32 единиц по Роквеллу(HRC).

  1. Цементация - насыщение поверхностного слоя углеродом, с толщиной слоя 0,8-1,2мм.
  2. Закалка - повышение твердости до необходимого заданного уровня(в зависимости от обрабатываемого материала)
  1. Отпуск - снятие внутренних напряжений
  2. Отжиг - снижение твердости для лучшей обрабатываемости, улучшения структуры и

достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений.


Допуски Р-плит.

Допуски на размеры Р-плит вы сможете найти в каталоге на странице 13.

Данные плиты выполняются  в следующем виде: шлифованные по плоскостям, фрезерованные по торцам.